Як правильно вибрати, вибрати та використовувати шламові насоси?
В останні роки, окрім тривалого терміну служби, високої ефективності, енергозбереження, захисту навколишнього середовища, низької вартості та простоти обслуговування, шламові насоси також висувають підвищені вимоги до продуктивності та надійності насосів. Для того, щоб задовольнити ці вимоги, необхідно не тільки мати відмінну гідравлічну конструкцію та конструктивну конструкцію, відповідні протизносні матеріали та високу якість виготовлення, але й правильно та розумно вибирати, вибирати та використовувати.
Зарубіжні виробники шламових насосів надають велике значення розумному вибору та використанню шламових насосів. Г. Давайденг займався дослідженням впливу вибору насосів і матеріалу на продуктивність і використання шламових насосів. Численні практики показують, що: при транспортуванні сильної абразивної суспензії необхідно звернути увагу на правильне поєднання насоса та його гідравлічної системи та підбору матеріалу для отримання максимально тривалого терміну служби насоса's flow - наскрізні компоненти. Якщо вибір неправильний, при заданих робочих умовах, коли потік відхиляється від найкращої точки ефективності, це спричинить утворення вихору в насосі, що призведе до зносу та скорочення терміну служби. Ця ситуація найбільш очевидна, коли вона відхиляється від 50% потоку в найкращій точці ефективності. Тому при виборі типу, відповідно до вимог системи, точку потоку шламу не слід вибирати занадто велику; звернути увагу на вплив твердості шламу на продуктивність; правильно вибрати поправочний коефіцієнт; точно розрахувати опір системи та зрозуміти реологію суспензії Вплив характеристик на продуктивність насоса. Тільки таким чином ми можемо досягти розумного вибору моделі, зменшити зворотний потік, забезпечити ефективну роботу насоса, зменшити споживання енергії та зменшити знос.
Вибір зносостійких матеріалів для шламових насосів має надзвичайно важливий вплив на термін служби насоса. Хоча жоден тип матеріалу не може адаптуватися до всіх різних абразивних умов роботи, як було сказано вище, будь-який матеріал винний у адаптованих умовах роботи. В даний час серії зносостійких матеріалів мають широкий спектр якостей і розвиваються в бік спеціальних видів. Тому при виборі матеріалів матеріал, який найбільше підходить для робочих умов, слід вибирати відповідно до характеристик транспортованої суспензії та поєднувати з накопиченим досвідом експлуатації, щоб збільшити термін служби насоса.
Коротше кажучи, розумний вибір, вибір матеріалу та використання шламових насосів є важливими передумовами для повноцінного виконання власних функцій насоса' економної роботи, зниження споживання енергії та збільшення терміну служби. Як показує досвід, для вирішення цієї проблеми слід звернути увагу на наступні аспекти:
1. Аналіз і вивчення характеристик перекачування шламу та пов'язаних з ними параметрів системи.
2. Правильно підібрати конструкцію і калібр насоса.
3. Визначити робочі параметри насоса.
4. Розумно вибирайте матеріал, з якого змочені частини
5. Виберіть режим трансмісії та форму ущільнення вала насоса
6. Задача послідовного з'єднання насоса
