Гума проти-хромового сплаву: як вибрати матеріали вкладиша для різних умов шламу?
Купуючи шламові насоси, покупці часто стикаються з вибором матеріалів для футеровок і зупиняються на виборі між гумою та -сплавом із високим вмістом хрому. Багаторічний досвід роботи в галузі показує, що неправильне підібрання матеріалів часто зношує деталі насоса, які зволожують-, протягом кількох днів. Витратьте кілька хвилин на вивчення практичних особливостей цих двох матеріалів, і ви зможете зробити ґрунтовні попередні висновки, щоб скоротити дорогі втрати в результаті проб-і-помилок.
Гумові вкладиші працюють за принципом м'якості проти жорсткості. Завдяки чудовій еластичності, гумові поверхні тимчасово деформуються, щоб пом’якшити удари під час удару крихітними округлими твердими частинками, а потім миттєво відскакують назад, щоб виштовхнути частинки назад у потік шламу майже без зносу. Завдяки цій перевагі гумові вкладиші перевершують звичайні металеві частини для транспортування дрібних хвостів, вапняного шламу, вугільного шламу та інших м’яких дрібних матеріалів.
Гума також забезпечує чудові анти{0}}корозійні властивості. Натуральний каучук і деякі синтетичні каучуки залишаються стійкими до розбавлених кислот і лугів. Слабкисла шахтна вода та лужна флотаційна целюлоза можуть серйозно роз’їсти -сплав із високим вмістом хрому за кілька днів, але залишити гумові вкладиші недоторканими.
Тим не менш, гума має три суворі обмеження щодо використання. Гострі кутасті зерна сильно пошкоджують гуму; битий камінь і кварцовий пісок швидко роблять глибокі подряпини або навіть розривають гумові поверхні. Послідовна робоча температура звичайного натурального каучуку не може перевищувати 70 градусів, інакше гума швидко старіє і стає крихкою. Крім того, гума набухає і стає липкою при контакті з мінеральним маслом і флотаційними агентами, що призводить до швидкої функціональної відмови. Цілком уникайте гумових вкладишів, якщо суспензія містить гострі частинки, працює при високій температурі або містить маслянисті речовини.
Сплав із високим вмістом-хрому має жорстку -конструкцію опору. Його твердість за Роквеллом сягає від 58 до 65 HRC, із щільною внутрішньою структурою з твердого сплаву, створеної таким чином, щоб протистояти твердим, гострим і великим-розмірам твердих зерен. Він стійкий до тривалого -мікро-порізів і стирання під час перекачування гранітного піску, залізної руди, бокситів та інших високоабразивних матеріалів і продовжує надійно працювати в суспензії, нагрітій вище 100 градусів.
Цей сплав не має стійкості до корозії. Корозія різко прискорюється, коли рН суспензії падає нижче 4,5, що спричиняє пошкодження перфорації частини набагато раніше, ніж механічне стирання. Він також має очевидну крихкість, схильність до розтріскування внаслідок сильного зіткнення великими шматками заліза та великими шматками породи, що протікають по трубопроводах. Гучний робочий шум є ще одним недоліком, який вимагає заходів захисту від шуму на місцях встановлення.
Вибір матеріалу стає простим шляхом покрокової перевірки чотирьох основних властивостей гною.
Спочатку перевірте форму та твердість частинок. Розтерти сухий осад між пальцями. Гладкі дрібні зерна, м’якіші за кварц, такі як вапняк і фосфогіпс, найкраще підходять для гумових вкладишів. Зернисті частинки з гострими-краями з глянцевою поверхнею зламу та твердістю, близькою або вищою за кварц, вимагають вкладишів із сплаву з високим-хромом.
По-друге, перевірте хімічні властивості суспензії за допомогою смужок pH. Гума забезпечує оптимальну економічну ефективність для суспензії зі значенням pH від 4 до 10 і без гострих часток. Ніколи не використовуйте -сплав із високим вмістом хрому в суспензії сильної кислоти з pH нижче 4; гума або спеціальна анти-корозійна сталь є правильним вибором. Тверда-суспензія з міцним лугом потребує-стійкої до лугів гуми або-о-оцінки разом зі сплавними матеріалами.
По-третє, судіть про робочу температуру. Стандартна гума втрачає стабільність при тривалій температурі понад 65 градусів. Користувачі можуть обрати дорогий термостійкий синтетичний каучук із обмеженою термостійкістю або перейти безпосередньо на сплав із високим вмістом-хрому.
По-четверте, перевірте вміст масла та органічних розчинників. Гумові вкладиші непридатні для флотаційних систем і трубопроводів очищення стічних вод із вмістом нафтопродуктів, де сплави з високим -хромом або інші металеві вкладиші є життєздатною альтернативою.
